摘要：这篇文章主要介绍了云南中烟坚持节能减排让“绿色”铺就发展之路,需要的朋友可以参考下,如果你喜欢还可以浏览云南中烟坚持节能减排让“绿色”铺就发展之路的最新相关推荐信息。
烟草在线摘自《东方烟草报》 2010年，卷烟万元产值综合能耗为10.93千克标准煤，低于行业19.1千克的平均水平，比2005年下降48.78%；卷烟单箱综合能耗为13.77千克标准煤，低于行业18.2千克的平均值，比2005年下降26.08%；“十一五”期间，主要污染物排放浓度均符合国家要求。
这是云南中烟工业有限责任公司在“十一五”节能减排工作中交出的答卷。
“节能减排是企业义不容辞的责任。近年来，我们把节能减排作为转变发展方式、推动科学发展的重要抓手，实现了经济和生态效益的双提升，使企业实现了绿色发展。”云南中烟总经理朱绍明如此说道。
人人节能减排
当夜幕降临，走进红云红河烟草（集团）有限责任公司红河卷烟厂，人们会发现不论是厂房还是办公楼，都不是想象中的“灯火辉煌”。此外，更让人惊讶的还有红河卷烟厂员工对节能减排的熟悉程度。“我们的电灯用的都是能耗小、发光效率高的节能灯。我们还针对所有照明设施自主设计了分布式照明自动控制系统，按早晨、上午、午休、下午、晚班、夜间保卫等各工作时段和阴晴天气调整照明方式。”几乎每一位红河卷烟厂员工都能举出不少节能减排方面的例子。
在云南中烟，节能减排是每名员工的分内事。为营造人人参与节能的良好氛围，云南中烟大力开展形式多样的宣传活动，在每年组织的“节能减排全民行动”、“全国节能宣传周”、“世界环境日”等活动中，各卷烟厂通过合理化建议征集、举办专题讲座、开展节能体验活动等形式，持续增强员工节约资源、保护环境的责任意识。
比如，红云红河集团昆明卷烟厂结合易地技改，组织了以节能增效和保护环境为主题的合理化建议征集活动，共征集到具有推广价值的建议74条，涵盖能源资源节约、资源综合利用、废弃物减排等多个方面，对新厂区节能减排工作起到重要的推动作用；在2010年“节能宣传周”期间，红塔烟草（集团）有限责任公司玉溪卷烟厂共征集节能类论文33篇、合理化建议60多条，并进行了评审奖励；红云红河集团红河卷烟厂通过持续开展节能降耗竞赛活动，使节约成为广大员工的自觉行动。(新商盟网www.xinshangmeng.org)
管理“斤斤计较”
云南中烟认为，要使企业实现绿色发展，必须不断提升管理水平，对生产管理中的每个环节都要“斤斤计较”。
“在工厂层面，我们与行业先进卷烟厂对标；在车间层面，让厂内卷包车间、制丝车间、复烤车间之间展开对标；在车间内部，让各工序之间进行对标。”玉溪卷烟厂一位负责人说，为推动节能减排工作，他们不断完善节能减排对标体系，通过树立标杆，激励部门和员工向先进看齐。
在红河卷烟厂，对标已成为推动工厂节能减排工作的重要抓手。他们将对标指标延伸到生产管理的每一个环节，并为各项能效指标设置了达标值、目标值和挑战值，同时，还成立了能效对标工作组，以项目、课题为载体，针对节能减排中的“短板”进行重点攻关，实现指标的持续改进。
为确保节能减排工作高质量推进，云南中烟把对标、贯标、创建优秀卷烟工厂、绩效管理等工作与节能减排有机结合，制定了《云南省烟草加工企业能效对标实施指南》、《节能减排目标责任评价考核办法（试行）》等规章制度。各卷烟厂将节能减排作为一项重要内容融入企业管理中，在推动节能减排的同时，企业管理水平不断提升。其中，玉溪、红河卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”10项主要经济技术指标全部达标。
如何有效组织节能减排活动开展？如何最大限度地挖掘节约潜力？云南中烟认为，能源管理是关键。如今，云南中烟“能源管理体系”建设工作已开始着手进行。红塔集团已经启动“能源管理体系”建设工作，通过对原有标准体系的全面梳理，致力于建立完善的能源管理和技术标准，实现对能源消耗全过程的科学管理；红云红河集团在广泛调研的基础上，已经形成了相关实施方案，并以“生产用能精细化管控”为题申报了国家局课题项目。(新商盟网www.xinshangmeng.org)
“绿色”引领技改
技术创新是节能减排工作的“助推器”，这充分体现在云南中烟所推行的各项技改中。
昆明卷烟厂易地技改伊始，红云红河集团便确立了建设一个低碳绿色新工厂的目标。今年5月，易地技改基本完成，该厂成为行业技术最先进、建设规模最大的卷烟工厂之一。新厂区内，先进的节能减排技术应用比比皆是：
建设了一座日处理能力2500立方米的中水站，针对卷烟生产所排废水的特点，选用多级处理工艺，实现了废水减排、中水回用和雨污分流。
引进了锅炉烟气除尘脱硫系统，采用静电除尘系统与钠法湿式脱硫技术，除尘、脱硫效率达90%。
生产区内全部使用绿色节能照明产品，在智能控制系统的支持下，可以满足不同情况下的照明需求，有效降低电力消耗。(新商盟网www.xinshangmeng.org)
……
为了能从技术改造这块“海绵”里合理地挤出“水”来，云南中烟下属各卷烟厂在新一轮技术改造过程中，以“绿色”理念为引领，在工艺布局、设备选型以及过程控制等方面始终贯彻节能减排思想，并将节能减排控制效果作为设备、材料是否应该购进的重要衡量标准。玉溪卷烟厂率先应用电制冷机替代溴化锂制冷，使制冷站能耗大幅下降；红河卷烟厂将4台复烤真空回潮机的三级抽真空改为四级抽真空，加湿系统由顶部喷雾改为底部喷雾，改造后蒸汽消耗量降低23.5%，烟叶回潮质量也明显提高；大理卷烟厂引进德国先进技术，改造新搬迁的打叶复烤线风送、除尘设备，有效降低了噪声，减少了尾气排放。
“节约是另一种增长，节约本身就能产生效益。”朱绍明说，“十一五”期间，云南烟草工业节能减排技术改造投资累计达3.2亿元，实施节能减排技改项目273个，“云南烟草工业经济效益的快速增长与节能减排工作是密不可分的。我们对节约的投入，就是对增长的投入。”
云南中烟坚持节能减排让“绿色”铺就发展之路
